铱制品回收：废旧制品的新价值挖掘​

铱作为地壳中含量极低的稀有贵金属，凭借高熔点、高硬度、抗腐蚀等优异特性，被广泛应用于航空航天、电子科技、化工催化、珠宝首饰等领域，制成的铱制品涵盖铱坩埚、铱电极、铱催化剂、铱合金首饰等。然而，铱资源的稀缺性导致其价格高昂，且废旧铱制品若随意丢弃，不仅造成资源浪费，还可能因金属离子泄漏污染环境。通过专业回收技术处理废旧铱制品，既能重新提取高纯度铱，又能挖掘其潜在经济价值，推动资源循环利用。

废旧铱制品的回收首先需明确回收对象与前期分类。不同领域的铱制品成分与形态差异较大，例如航空航天领域的废旧铱坩埚常附着高温反应残渣，电子行业的废铱电极可能残留金属氧化物，化工行业的废铱催化剂则多负载在活性炭、氧化铝等载体上，而珠宝行业的废旧铱合金首饰可能含有铂、钯等其他贵金属。回收前需根据制品类型分类，去除表面油污、灰尘等易清理杂质，对于附着顽固残渣的制品，可通过机械打磨或低温烘烤初步处理，为后续提取做准备。精准分类能减少后续工艺干扰，提升回收效率，是挖掘废旧铱制品价值的基础。

核心提取阶段需结合制品特性选择合适工艺，确保铱的高效分离与提纯。对于高纯度废旧铱制品（如废铱坩埚、纯铱电极），常用火法熔炼工艺：将预处理后的制品与助熔剂（如硼砂、碳酸钠）混合，放入高温炉中加热至 2000℃以上，利用铱的高熔点特性，使杂质金属与助熔剂形成低熔点熔渣，通过重力分离去除熔渣，得到粗铱合金；若需进一步提纯，可加入氧化剂（如硝酸钾）进行氧化精炼，去除残留杂质，最终获得纯度较高的金属铱。

针对废铱催化剂这类载体负载型制品，湿法溶解法则更为适用。以活性炭为载体的废铱催化剂为例，可采用王水或盐酸 - 氯酸钠混合液作为溶剂，在 80-100℃加热搅拌条件下，使活性炭载体氧化分解，铱转化为可溶性的氯铱酸（H₂IrCl₆）进入溶液；若载体为不溶于酸的氧化铝，需先通过氢氧化钠溶液高温浸煮去除载体，再用酸溶解铱成分。得到铱离子溶液后，通过调节 pH 值、加入沉淀剂（如氯化铵）使铱形成氯铱酸铵沉淀，过滤后经高温煅烧还原为金属铱粉末，纯度可达 99.9% 以上。

回收后的铱可重新加工成各类高价值制品，实现价值再生。高纯度金属铱可用于制造新的铱坩埚，供航空航天领域制备单晶材料；提纯后的铱粉末可重新负载到载体上，制成新型铱催化剂，应用于化工加氢、汽车尾气处理等场景；铱合金则可用于生产高端珠宝首饰或精密电子元件。此外，回收过程中分离出的其他贵金属（如铂、钯）也可单独提纯利用，进一步提升废旧铱制品的综合价值。

铱制品回收不仅能缓解稀有金属资源短缺压力，还能为企业与回收机构带来可观的经济收益。在实际回收中，需注重环保处理，例如回收产生的酸碱废水需中和达标后排放，废气需经吸收处理，确保回收过程绿色无污染。通过科学的回收技术与价值挖掘，废旧铱制品将从 “工业垃圾” 转变为 “资源宝藏”，助力绿色循环经济发展。